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導熱油泵的安裝與使用

更新時間:2020-08-12      點擊次數:6700
  導熱油泵的拆卸和裝配
 
  1.導熱油泵的拆卸順序
 
  (1)放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。
 
  (2)擰電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯軸器。
 
  (3)拆下泵蓋聯接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。
 
  (4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。
 
  (5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。
 
  (6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。
 
  (7)拆下軸承檔圖。
 
  (8)將泵軸從軸承座中壓。
 
  (9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和"0"形困彈簣(不損壞,無須取下)
 
  (10)在軸承座內壓出靜環'力"形圈。
 
  2.導熱油泵的裝配
 
  泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現象等發生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免損壞零件
 
  九、LQRY導熱油泵的使用和維護
 
  首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
 
  1.導熱油泵開機準備
 
  (1)清理現場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油
 
  (2)檢查電機轉向是否與泵旋轉方向*。
 
  (3)用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。
 
  (4)開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中。空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關閉。
 
  (5)所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
 
  預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40'(:,預熱速度為50X7時,在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊。
 
  (6)開車前應檢查基礎及螺檢有無松動,密封是否正常。
 
  2.導熱油泵開機
 
  (1)全面檢查各項準備工作是否已經完善。
 
  (2)打開各種儀表的開關。
 
  (3)接通電源,當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下。泵連續工作不能超過3分鐘。
 
  (4)導熱油泵初始運行期間,把生產流程中的設備緩緩加熱到100-1300,并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發,才把設備加。熱。到操作溫度。
 
  (5)在初次運行3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動—旋轉,如達不到上述要求。應重新進行調整。
 
  (6)導熱油泵開機過程中。要時時注意電動機的勸率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米。如有異常應停車檢查
 
  3.導熱油泵維護
 
  (1)泵軸在前端設置有填料箱、密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現,而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
 
  (2)輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸^座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任何蓄熱現象。
 
  (3)軸承座中設置有兩個球軸承、靠泵葉輪側的一個球承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:
 
  每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柒油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞。如有;損壞,必須換新的軸承。
 
  靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑。
 
  靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)。該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。
 
  在軸承運行48小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
 
  (4)不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免產生氣蝕。
 
  (5)泵不宜低于3051;設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述zui小值以上。
 
  (6)經常檢查地腳螺栓的松^情況,泵殼溫度與入口溫度是否*,出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況。
 
  (7)注意泵運行有無雜音,如發現異常狀態時,應及時處理。
 
  4.導熱油泵停機:
 
  (1)切斷電源。
 
  將泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180°以防止軸變形,直到泵體*冷卻為止。
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