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不銹鋼化工自吸泵

簡要描述：ZX型自吸式離心泵(又稱清水自吸泵)是我廠技術研究所汲取國外同類自吸泵優(yōu)化、改進后研制而成的節(jié)能自吸泵系列產(chǎn)品之一。該泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-12-10
訪問量：1939

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Product Category

自吸泵型號

無堵塞自吸排污泵離心式自吸油泵耐腐蝕塑料自吸泵工業(yè)清水自吸泵化工自吸泵自吸油泵自吸排污泵清水自吸泵不銹鋼自吸泵

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詳細介紹

品牌	EQUAN

一、不銹鋼化工自吸泵產(chǎn)品概述：
ZX型臥式自吸離心泵，（簡稱自吸泵）該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結構zui為簡單；工作zui為可靠；無故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型泵是臥式自吸離心泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學性質(zhì)類似清水的其它液體。

二、不銹鋼化工自吸泵產(chǎn)品用途：
ZX型泵是臥式自吸離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。

三、技術參數(shù)：
流量：3～600m3/h；
揚程：12～80m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.75～132KW；
進口直徑：25～300mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。

四、適用范圍：
環(huán)境溫度≤45度、介質(zhì)溫度≤60度
介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9，不銹鋼泵為1-14
通過顆粒zui大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍
介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米

五、型號意義：
例如：50ZX12.5-50PB
50-吸入口直徑（mm）
ZX-自吸泵
12.5-流量（m3/h）
50-揚程（m）
P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機

六、技術選型：

型號	流量（m3/h）	揚程（m）	電機功率（kw）	轉速（r/min）	吸程（m）	自吸性能（min/5m）
25ZX3-20P	3	20	1.5	2900	6.5	1.9
25ZX3-32P	3	32	1.5			1.8
32ZX3.2-32P	3.2	32	1.5			1.8
32ZX3.2-50P	3.2	50	3			1.8
40ZX6.3-20P	6.3	20	1.5			1.9
40ZX6.3-32P	6.3	32	2.2			1.8
40ZX10-40P	10	40	4			1.5
40ZX12.5-50P	12.5	50	5.5			1.5
50ZX15-12P	15	12	1.5			2.4
50ZX18-20P	18	20	2.2			2.4
50ZX20-30P	20	30	4			1.5
50ZX12.5-32P	12.5	32	3			1.5
50ZX15-40P	15	40	4			1.5
50ZX12.5-50P	12.5	50	5.5			1.5
50ZX15-60P	15	60	7.5			1.3
50ZX20-75P	20	75	11			1.3
65ZX30-15P	30	15	3			2.0
65ZX25-32P	25	32	5.5			1.5
65ZX25-50P	25	50	7.5			1.3
65ZX25-75P	25	75	11			1.3
80ZX35-18P	35	18	3		6	3.4
80ZX43-17P	43	17	4			1.8
80ZX40-22P	40	22	5.5			1.9
80ZX50-32P	50	32	7.5			1.5
80ZX60-55P	60	55	18.5			1.5
80ZX60-70P	60	70	22			1.2
100ZX100-20P	100	20	11			1.8
100ZX100-40P	100	40	18.5			1.8
100ZX100-65P	100	65	30			1.8
100ZX70-80P	70	80	30			1.8
150ZX160-55P	160	55	45		5	1.8
150ZX150-80P	150	80	55			1.2
200ZX400-32P	400	32	55	1450		2.0
200ZX280-63P	280	63	90			1.5
250ZX350-65P	350	65	110			1.5
250ZX550-32P	550	32	75			2.0
250ZX400-50P	400	50	90			2.0
250ZX450-55P	450	55	110			2.0
300ZX600-32P	600	32	90			2.0
300ZX500-50P	500	50	110			2.0
300ZX550-55P	550	55	132			2.0

型號	流量（m3/h）	揚程(m)	轉速(r/min)	汽蝕余量(m)	自吸性能(min/5m)	電機功率(kw)
ZX32-25-160P	3.2	32	2900	3.5	2	1.5
ZX32-32-160P	3.2	32	2900	3.5	2	1.5
ZX32-32-200P	6.3	50	2900	3.5	2	3
ZX40-32-160P	6.3	32	2900	3.5	2	2.2
ZX40-40-125P	6.3	20	2900	3.5	2	1.1
ZX40-32-200P	6.3	50	2900	3.5	2	3
ZX40-40-200P	6.3	50	2900	3.5	2	3
ZX50-50-125P	15	12	2900	3.5	2	1.5
ZX50-50-140P	18	20	2900	3.5	2.5	2.2
ZX50-50-160P	12.5	32	2900	3.5	2.5	3
ZX50-50-180P	10	40	2900	3.5	1.5	4
ZX50-50-200P	12.5	50	2900	3.5	1.5	5.5
ZX50-50-230P	15	60	2900	3.5	1.5	7.5
ZX50-50-250P	15	75	2900	3.5	2.5	11
ZX65-50-125P	30	15	2900	3.5	2	3
ZX65-50-160P	25	32	2900	3.5	2	5.5
ZX65-50-200P	25	50	2900	3.5	2.5	7.5
ZX65-50-250P	25	60	2900	3.5	2.5	11
ZX80-65-120P	35	13	2900	4	3.5	3
ZX80-65-125P	50	20	2900	4	2	5.5
ZX80-65-160P	50	32	2900	4	2.5	7.5
ZX80-65-200P	60	55	2900	4	2	18.5
ZX80-65-250P	60	70	2900	4	1.5	22
ZX100-80-125P	100	20	2900	4	2.5	11
ZX100-80-160P	100	32	2900	4	2	15
ZX100-80-180P	100	40	2900	4	2	22
ZX100-80-200P	100	65	2900	4	2	30
ZX100-80-250P	70	80	2900	4	2	30
ZX150-100-125P	160	55	2900	4	2	45
ZX150-100-160P	150	80	2900	5	2	55
ZX200-200-160P	280	63	1450	5	1.5	90

七使用范圍安裝示意圖：

八、故障分析：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
自吸泵不出水	1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
自吸泵雜音和振動較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
自吸泵出水量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉速
自吸泵軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物

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